Нашите Термоелектрически охладителни възли са разработени за оборудване, изискващо компактно, локализирано и контролируемо управление на температурата.Х-Меританподдържа разработването на термоелектрически материали, персонализиране на TEC компоненти и проектиране на сглобки за оптични, медицински, индустриални, автомобилни, електронни и изследователски приложения.
Нашите термоелектрически материали са базирани на свързани с Bi₂Te3 системи за приложения за контрол на температурата около условията на околната среда. Ние също така произвеждаме екструдирани материали Bi₂Te3-Sb₂Te₃ за производство на TEC компоненти, с материали и опции за обработка, избрани според изискванията на готовия компонент.
Х-Меритан разработва екструдирани Bi₂Te3-Sb₂Te₃ термоелектрически материали използвайки процес на пластична деформация под високо налягане. Процесът на екструзия произвежда плътна, текстурирана структура с подобрено междузърнесто свързване, поддържаща последващо рязане и изтъняване на материала.
Тази структура на материала е полезна за TEC компоненти, изискващи последователност на размерите и механична устойчивост по време на обработка. В зависимост от дизайна на компонентите и производствените условия, термоелектрическите елементи могат да бъдат обработвани до дебелини до 0,2 mm.
|
Параметър |
Спецификация |
|
Материална система |
На основата на Bi₂Te3-Sb₂Te3 |
|
Диаметър на блока |
25 мм / 30 мм / 35 мм |
|
Ingot Length |
120 мм / 240 мм |
|
Електрическа проводимост |
870–1430 Ω⁻¹·cm⁻¹ |
|
Възможност за тънък елемент |
До 0,2 mm, в зависимост от дизайна и обработката |
|
Собственост |
Тип P |
Тип N |
|
Якост на натиск |
54,0 MPa |
66,0 MPa |
|
Якост на срязване |
16,0 MPa |
21,0 MPa |
|
Модул на Йънг |
47,0 GPa |
42,0 GPa |
|
Коефициент на Поасон |
0.30 |
0.30 |
|
температура |
Посока |
Тип N |
Тип P |
|
-25°C |
По време на екструдиране |
10,2 × 10⁻⁶/K |
10,6 × 10⁻⁶/K |
|
-25°C |
Напречно екструдиране |
12,5 × 10⁻⁶/K |
10,8 × 10⁻⁶/K |
|
+50°C |
По време на екструдиране |
13,3 × 10⁻⁶/K |
14,0 × 10⁻⁶/K |
|
+50°C |
Напречно екструдиране |
16,6 × 10⁻⁶/K |
18,0 × 10⁻⁶/K |
|
+150°C |
По време на екструдиране |
15,5 × 10⁻⁶/K |
15,8 × 10⁻⁶/K |
|
+150°C |
Напречно екструдиране |
18,3 × 10⁻⁶/K |
19,9 × 10⁻⁶/K |
Крайният клас на материала, геометрията на елемента и условията на обработка се определят в съответствие с проекта на TEC и предвиденото приложение.
Оптичните модули и лазерните компоненти могат да бъдат чувствителни към температурни промени. TEC модулите могат да осигурят локализирана температурна стабилизация, когато се изискват постоянни работни условия.
Медицинското и промишленото оборудване може да изисква контролирани температурни условия в рамките на компактни структури на оборудването. Термоелектрическата технология в твърдо състояние може да се обмисли за приложения, включващи локализирано охлаждане или отопление.
Автомобилните електронни системи могат да работят в компактни пространства и при променящи се условия на околната среда. TEC решенията могат да бъдат разработени за избрани компоненти, където се изисква локализирано термично управление.
Компактните електронни продукти може да имат ограничено пространство за конвенционални охладителни структури. Термоелектрическата технология може да осигури локализирано управление на температурата без механични движещи се части.
Изследователското оборудване често има специфични за приложението изисквания за температура. TEC конфигурациите могат да бъдат адаптирани към необходимите работни условия и структура на оборудването.
Качеството на сглобяване на TEC зависи от консистенцията на материала, както и от процесите на сглобяване като запояване, преформатиране, дозиране, електрическо свързване, запечатване и проверка.
Производствените съоръжения на X-Meritan включват оборудване за запояване, преформатиране, дозиране, рязане, запечатване, втвърдяване, печат и свързани операции по сглобяване. Специализираните производствени линии и съоръженията за изпитване поддържат сглобяването на компоненти и инспекцията на производството.
Системата за управление на качеството следва ISO 9001:2015. Информация за съответствие с RoHS и REACH е налична за приложими продукти и конфигурации, със специфична документация, потвърдена в съответствие с доставения материал или монтаж.
Х-Меритан поддържа персонализирани TEC компоненти и възли въз основа на клиентски чертежи, физически проби, технически спецификации или изисквания за оборудване.
Процесът на развитие може да бъде следният:
Преглед на приложението → Избор на материал → Проектиране на TEC компонент → Конфигурация на сглобяване → Оценка на примера → Производство
За съществуващи компоненти може да се използва чертеж или физическа проба като еталон за възпроизвеждане или модификация. За нови проекти техническите изисквания се преглеждат преди да бъде финализирана конфигурацията на сглобката.
Могат да бъдат произведени проби за оценка и одобрение от клиента преди масово производство, когато е необходимо.
Следната информация помага да се определи подходящата TEC конфигурация:
|
Информация |
Цел |
|
Топлинно натоварване |
Определя необходимата мощност на охлаждане |
|
Целева температура |
Установява необходимата контролирана температура |
|
Околна температура |
Определя термичното състояние на околната среда |
|
Монтажни размери |
Определя наличното пространство |
|
Захранване |
Установява електрическите работни условия |
|
Метод на разсейване на топлината |
Определя топлинния път на горещата страна |
|
Местоположение на сензора |
Идентифицира точката за измерване на температурата |
|
Оперативен цикъл |
Помага за оценка на многократна термична работа |
|
Количество |
Поддържа пробно и производствено планиране |
Чертеж или физическа проба също са полезни, когато монтажът трябва да съответства на съществуваща структура на оборудването.
да Обръщането на електрическия ток променя посоката на пренос на топлина, позволявайки на TEC да осигури охлаждане или отопление в съответствие с изискванията за управление.
да Работата при температура под околната среда може да продължи под 0°C, когато конфигурацията на TEC, топлинното натоварване, условията на горещата страна и системата за управление са подходящи за необходимия температурен диапазон.
Не. Термоелектрическите устройства използват полупроводникови елементи в твърдо състояние, а не компресори, двигатели или други механични движещи се части. Това ги прави подходящи за приложения, при които вибрациите трябва да бъдат сведени до минимум.
TEC по своята същност не изисква непрекъсната вентилация с висок поток, но топлината, прехвърлена към горещата страна, все още трябва да се разсейва ефективно. Подходящият метод за отвеждане на топлината зависи от цялостния дизайн на оборудването.
